摘要:注意避免其他可能導致西瑪電機過熱的因素,如頻繁起動、設備卡死產生堵轉、現場環境溫度過高或海拔過高、空間太小導致散熱不良、電壓過高或過低等。通過采取這些預防措施,我們可以有效降低電機過熱故障的風險,保障設備的正常運行。
西瑪電機定子繞組對地穿擊案例分析。
圖為西安西瑪電機修復后的線圈及絕緣照片
西瑪電機故障現場檢查過程及結果
本次分析的電機出廠日期為2014年1月。在現場檢查過程中,我們采取了以下步驟:
1、電機轉動測試:首先,我們手動轉動電機轉子,發現轉動靈活,無卡滯現象,這證明軸承狀態良好,未發生掃膛現象。
2、絕緣電阻檢測:接著,我們打開電機接線盒蓋,聞到強烈的絕緣燒焦氣味。使用兆歐表測量對地和相間的絕緣電阻,結果顯示均為0MΩ,這明確指示了絕緣已全部失效。
3、內部檢查:為了更深入地了解問題,我們打開了電機端蓋。觀察到線圈整體燒焦,顏色發黑,這是典型的過熱故障表現。進一步分析現場情況,電機安裝在皮帶輸送機下方,其表面散熱筋內積聚了大量渣土和石子,這些物質堵塞了冷卻風道,導致電機散熱不良。此外,由于輸送機工作時石子輸送量變化較大,造成電流不穩定,電機頻繁過載使用。
綜合以上情況,我們得出結論:西安西瑪電機因頻繁過載產生發熱,同時冷卻風道堵塞又使得散熱困難,最終導致了電機的燒毀。
西瑪電機定子繞組對地穿擊案例解析
1、故障原因:本次電機燒毀的主要原因是過熱故障,這由現場環境和使用工況不良共同造成。其中,冷卻風道被渣土和石子堵塞是導致散熱不良的關鍵因素,而輸送機工作時石子輸送量的變化則導致了電機的頻繁過載。
2、預防措施:為了避免類似故障再次發生,我們建議在使用電機時注意以下幾點:
3、定期清理電機表面覆蓋物,避免沙土等雜物堵塞通風道。
4、在電機上方安裝防護罩,以減少雜物進入的可能性。
5、控制好輸送量,防止電機過載運行。
注意避免其他可能導致西瑪電機過熱的因素,如頻繁起動、設備卡死產生堵轉、現場環境溫度過高或海拔過高、空間太小導致散熱不良、電壓過高或過低等。
通過采取這些預防措施,我們可以有效降低電機過熱故障的風險,保障設備的正常運行。
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關鍵詞:西瑪電機,電機定子繞組
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